Das Luftquellengerät und die pneumatischen Hilfskomponenten sind zwei unverzichtbare und wichtige Teile despneumatisches System. Das Luftquellengerät versorgt das System mit ausreichend sauberer, trockener Druckluft mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Durchflussrate. Pneumatische Zusatzkomponenten sind für die Komponentenverbindung von wesentlicher Bedeutung, erhöhen die Systemzuverlässigkeit, die Lebensdauer und verbessern die Arbeitsumgebung usw.
1. Gasquellengerät
Das Luftquellengerät ist der Teil, der die von der Antriebsmaschine abgegebene mechanische Energie in die Druckenergie der Luft umwandelt, um das pneumatische Übertragungssystem mit Strom zu versorgen. Die Leistung dieses Teils wirkt sich direkt darauf aus, ob das pneumatische Übertragungssystem normal funktionieren kann. Ein allgemeines Luftquellengerät besteht normalerweise aus folgenden Teilen: einem Luftkompressor, Geräten und Geräten zur Speicherung und Reinigung von Luft sowie einem Rohrleitungssystem zur Übertragung von Druckluft. Die Hauptausrüstung des Luftquellengeräts ist der Luftkompressor. Unter normalen Umständen bilden ein Luftkompressor und einige zusätzliche pneumatische Komponenten eine Luftpumpe, um eine Druckluftquelle zu erzeugen.
Ein Luftkompressor ist ein Gerät, das Druckluft erzeugt und fördert. Es wandelt mechanische Energie in die Druckenergie von Gas um und wird in der Regel von einem Elektromotor angetrieben. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Arbeitsprinzipien können sie in zwei Typen eingeteilt werden: Verdrängertyp und dynamischer Typ. Im Allgemeinen werden Luftkompressoren mit positiver Verdrängung eingesetzt. Der Verdränger-Luftkompressor schließt den Prozess der Luftansaugung und -komprimierung ab, indem er das Volumen des Zylinders durch die Bewegung seiner Komponenten periodisch ändert.
Auswahl von Luftkompressoren: Die Auswahl von Luftkompressoren sollte auf zwei Parametern basieren, nämlich dem Arbeitsdruck und der Durchflussmenge, die das pneumatische Übertragungssystem benötigt. Der für ein allgemeines Pneumatiksystem erforderliche Arbeitsdruck beträgt 0,5 bis 0,8 MPa. Daher wird ein Niederdruck-Luftkompressor mit einem Nennabgasdruck von 0,7 bis 1 MPa ausgewählt.
Das Versorgungsvolumen (Free Flow) qz eines Luftkompressors oder einer Luftstation kann mit der folgenden Formel abgeschätzt werden:
In der Formel ist qimax das th innerhalb des Systems; Der maximale freie Luftverbrauch der Behandlungsausrüstung (m³/s); n ist die Gesamtzahl der im System verwendeten pneumatischen Geräte; φ ist der Ausnutzungskoeffizient; K ist der Leckverlustkoeffizient; K ist der Reservekoeffizient.
Obwohl die vom Luftkompressor ausgegebene Druckluft bestimmte Druck- und Durchflussanforderungen erfüllen kann, kann sie nicht direkt von pneumatischen Geräten verwendet werden. Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus der Druckluft müssen vor der Verwendung in pneumatischen Geräten entfernt werden.
2. Pneumatische Zusatzkomponenten
Hilfskomponenten, einschließlich Filter, Ölnebel, Schalldämpfer, Rohre und Rohrverbindungsstücke sowie andere Hilfskomponenten, sind unverzichtbare Teile, um den normalen Betrieb des pneumatischen Übertragungssystems sicherzustellen.
Filter dienen dazu, Verunreinigungen wie Öl, Feuchtigkeit und Staub aus der Druckluft zu entfernen. Ein Ölnebelöler ist ein spezielles Öleinspritzgerät. Es kann Schmieröl zerstäuben und es zusammen mit dem Luftstrom in die Komponenten eindringen lassen, die geschmiert werden müssen. Dort trifft der Luftstrom auf die Wand, wodurch das Schmieröl an den Bauteilen haften bleibt und den Zweck der Schmierung erfüllt. In pneumatischen Systemen werden Wasserabscheider und Luftfilter, Druckminderventil und Ölnebelöler häufig in Kombination verwendet, was als pneumatisches dreiteiliges Set bezeichnet wird. Die Installationsreihenfolge ist in Abbildung dargestellt.
Abbildung Installationssequenzdiagramm von pneumatischen drei{0}}teiligen Sets
Ein Schalldämpfer ist ein Gerät, das die Geschwindigkeit und Leistung von Gas durch Dämpfung oder Vergrößerung der Abgasfläche reduziert, um den Lärm zu senken. Zu den häufig verwendeten Schalldämpfern gehören der Absorptionstyp, der Expansionsinterferenztyp und der Expansionsinterferenz-Absorptionstyp.
Die Luftaufbereitungskomponente ist eine Grundkomponente des pneumatischen Steuersystems. Seine Aufgabe besteht darin, in der Druckluft enthaltene Verunreinigungen und Kondenswasser zu entfernen und einen konstanten Arbeitsdruck zu regulieren und aufrechtzuerhalten. Im Betrieb ist es notwendig, den Wasserstand des Kondenswassers im Filter regelmäßig zu überprüfen. Bevor es die Maximalmarke überschreitet, muss es entleert werden, um ein erneutes Ansaugen zu verhindern.
Oben finden Sie den Inhalt von Luftquellengeräten und pneumatischen Hilfskomponenten. Weitere verwandte Informationen finden Sie unterhttps://www.joosungauto.com/.
